精密鑄件的分類介紹，快來收藏！
- 分類：新聞動態
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2022-12-30 16:06
【概要描述】 精密鑄件之陶瓷型鑄造。用陶瓷漿料制成鑄型生產以及鑄件的鑄造技術方法。該陶瓷漿料由硅酸乙酯水解物和熔石英、鋯石、剛玉等耐火細砂組成。為使陶瓷漿料在短時工作間內結膠，常加入不同氫氧化鈣或氧化鎂質量作為一種催化劑。
精密鑄件的分類介紹，快來收藏！
【概要描述】 精密鑄件之陶瓷型鑄造。用陶瓷漿料制成鑄型生產以及鑄件的鑄造技術方法。該陶瓷漿料由硅酸乙酯水解物和熔石英、鋯石、剛玉等耐火細砂組成。為使陶瓷漿料在短時工作間內結膠，常加入不同氫氧化鈣或氧化鎂質量作為一種催化劑。
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精密鑄件的分類有哪些?
1.精密鑄件之陶瓷型鑄造。用陶瓷漿料制成鑄型生產以及鑄件的鑄造技術方法。該陶瓷漿料由硅酸乙酯水解物和熔石英、鋯石、剛玉等耐火細砂組成。為使陶瓷漿料在短時工作間內結膠，常加入不同氫氧化鈣或氧化鎂質量作為一種催化劑。由于耐火材料的成分和外觀的相似性，它被稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造技術基礎上不斷發展結合起來的一種新工藝。陶瓷型有兩種類型：(1)陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成，制作過程如下：首先將模型固定在模板上，用砂箱包裹，然后將配制好的陶瓷漿料倒入砂箱中，凝膠硬化后成型，高溫烘烤模具。(2)采用襯套，將陶瓷漿料澆注到襯套與模型之間的間隙中，制成鑄型。襯套可用砂型，也可用金屬型。采用襯套澆注陶瓷外殼可以節省大量陶瓷漿料，在生產中得到廣泛應用。陶瓷型鑄件表面粗糙度可達Ra10~1.25微米,尺寸精度高達3~5級,能達到少無切削加工的目的。陶瓷型鑄造生產周期短，金屬利用率高，精密鑄件可達十余噸，主要用于鑄造大型厚壁精密鑄件及單件小批量沖壓模具、鍛造模具、塑料模具、金屬模具、壓鑄模具、玻璃模具等。陶瓷鑄造模具的使用壽命與機械加工制造的模具相當，而制造成本低于機械加工制造的模具。
2.精密鑄件之砂型鑄造。在全部鑄件產量中，60～70%的鑄件是用砂型生產的碳鋼精密鑄件，而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。其主要原因是與其它鑄造方法相比，砂型鑄造具有成本低、生產工藝簡單、生產周期短等優點。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件基本都是用粘土濕型砂工藝進行生產的，當濕模不能滿足要求時，則考慮采用粘土砂臺干砂模、干砂?；蚱渌澳?。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤精密鑄件求購，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
一般來講，對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用不同樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以通過獲得一個尺寸進行精確、表面具有光潔的鑄件，但成本相對較高。
當然，精密鑄件之砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該采用其它鑄造方法，例如熔模(失蠟)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
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